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快速热处理的机械性能的分类

  预备热处理的目的是改善工性能、消除内应力和为终热处理准备良好的金相组织。预备热处理主要目的一是为终热处理提供理想的原始组织,保证零件终热处理后的各项性能指标,二是为机械工提供合适的硬度,保证零件的工精度。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

  例如:退火和正火,目的是改善切削性能,消除毛坯内应力,细化晶粒,均匀组织;为以后热处理作准备。例如:含碳量大于0.7%的碳钢和合金钢,为降低硬度便于切削工采用退火处理;含碳量低于0.3%的低碳钢和低合金钢,为避免硬度过低切削时粘刀,而采用正火适当提高硬度。

  终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。通俗一点说,终热处理是后为了获得零件所的终性能而进行的热处理,终的意思是不再进行热处理了,是后一次。

  无论是退火、正火、淬火+回火,主要是看其目的是什么,为其他工序做准备就是预备热处理,为了得到终的使用性能,是为终热处理,这个就是判断原则。

  现在紧固件的使用范围是非常的广泛的,它不仅被广泛的使用于我们的工业生中,而且在我们的日常生活当中其使用也是非常的广泛的。很多的人经常都会面临着要购买紧固件产品的情况。那么我们在购买紧固件产品的时候应当要如何选择一个好的紧固件生产厂家呢?

  、看产品在消费者当中的口碑来进行判断。一般来说,一个好的紧固件生产厂家在消费者当中的口碑都是非常的好的。如果我们发现一个生产厂家在消费者当中的口碑很差,那么我们就一定够去购买其所生产的产品。

  第二、是否有相应的资格来判断其是否是一个好的厂家。好的紧固件生产厂家的营业执照,各方面的资格证书、都是齐全的,因此我们购买其生产的产品是非常有保障。

  在我们购买紧固件产品的时候,选择一个好的紧固件生产厂家是非常的重要的,一个好的生产厂家不仅能够与我们提供质量好的产品,而且在其质量方面也能够使我们获得好的体验,我们可以按照以上的方法来选择好的生产厂家。

  1)火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检验人员和热处理工,都能靠观察材料被砂轮磨削时产生的火花特征来鉴别零件材料的化学成分。

  2)光谱分析法。用光谱仪可以测量和记录出不同元素的谱线的波长和强度,对照谱线表即可得出材料中所含元素及含量。

  3)化学分析法。在实验室用化学分析的方法可以准确地分析出金属材料中所有元素的含量,这种方法在工厂中常用。

  4)微区化学成分分析。微区化学成分分析的方法由电子探针x射线分析,俄歇电子能谱分析,离子探针分析等方法。

  1)宏观检验法。钢材的宏观经验常用酸浸腐蚀的方法,包括热酸浸蚀检验,冷酸浸蚀检验,电解酸蚀等方法。

  冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

  金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据热介质、热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。

  整体热处理是对工件整体热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

  退火是将工件热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

  正火是将工件热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善低碳材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

  淬火是将工件热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。

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